濕銨雙秤包裝機是一種專門用于氯化銨（濕銨）自動定量包裝的設備，針對濕銨含水量高、流動性差、腐蝕性強等特性設計。

以下是其詳細介紹：

結構組成

• 上料機構：包括上料倉、攪拌電機、大絞龍和小絞龍。攪拌電機與大、小絞龍同步工作，可防止物料結塊、結拱，大、小絞龍則用于將物料從料倉輸送到稱重機構，其表面采用特氟龍噴涂處理，避免物料粘結。

• 稱重機構：由秤體及秤體氣缸組成，秤體氣缸由氣控箱控制，稱重機構和上料機構之間設有傳感器，用于精確測量物料重量。

• 下料機構：包含下料斗和夾袋器，下料斗上設有氣振裝置，可防止物料在稱重機構和下料斗上粘結，夾袋器由夾袋氣缸控制，用于夾緊包裝袋。

• 縫包機構：通常由縫紉機、縫紉機電機、折邊導向等組成，用于對包裝好的物料袋進行封口縫包。

• 傳輸機構：一般采用不銹鋼網帶輸送機及輸送電機，將下料完成的物料包傳送到縫包機構，縫包后再將物料輸出。

• 主控制箱：用于控制整個包裝機的包裝、稱重及傳輸過程。

工作原理

包裝機進入工作狀態(tài)后，弧門自動打開，大、小絞龍開始工作進料。當達到大進料目標量時，大絞龍停止工作，小絞龍繼續(xù)工作，同時大絞龍高速旋轉甩掉可能粘結的物料。當達到稱重目標量時，小絞龍停止工作，秤門打開，物料進入下料夾袋機構，通過下料機構進入包裝袋，完成單個包裝過程。在秤門打開和下料夾袋器放袋時，氣振裝置會同時啟動，防止物料粘結。

技術特點

• 防粘結技術：與物料接觸部分采用特氟龍?zhí)幚?，下料斗等部位設置氣振裝置，有效防止物料粘結在稱重斗、下料機構及倉壁死角處，保證包裝精度和速度。

• 耐腐蝕設計：物料接觸部分采用不銹鋼 2205 雙向不銹鋼，整機采用 316L 不銹鋼，表面進行防腐噴塑處理，解決了濕銨腐蝕性強的問題，確保設備長期穩(wěn)定運行。

• 高精度稱重：采用不銹鋼傳感器并加裝防護罩，防止物料腐蝕傳感器，同時通過大、小絞龍配合及絞龍高速反轉甩料等措施，保證了稱重的準確性。

• 自動化程度高：具備自動上料、稱重、下料、縫包和傳輸等功能，可實現濕銨的自動定量包裝，提高生產效率，降低勞動強度。