工作原理

· 送料：通過送料系統(tǒng)，如螺旋輸送機、皮帶輸送機等，將硫酸鈉物料輸送到包裝機的稱重系統(tǒng)。

· 稱重計量：稱重系統(tǒng)對物料進行精確稱重計量，當物料重量達到設(shè)定值時，送料系統(tǒng)自動停止送料。

· 填充：計量好的物料通過填充系統(tǒng)，如下料管、灌裝嘴等，進入噸袋包裝袋中。在填充過程中，控制系統(tǒng)會實時監(jiān)測物料重量，確保填充準確。

· 封口：物料填充完成后，封口系統(tǒng)對包裝袋袋口進行熱合封口或縫合封口，確保包裝袋密封嚴實，防止物料泄漏。

結(jié)構(gòu)組成

· 送料系統(tǒng)：包括螺旋輸送機、皮帶輸送機、斗式提升機等，用于將硫酸鈉物料從儲存?zhèn)}輸送到包裝機的稱重系統(tǒng)。

· 稱重系統(tǒng)：由稱重傳感器、稱重儀表、稱重架等組成，能夠精確測量物料的重量，保證包裝重量的準確性。

· 包裝袋夾持系統(tǒng)：主要由夾具、氣缸等組成，用于夾住噸袋包裝袋的袋口，使其在包裝過程中保持穩(wěn)定，防止物料泄漏。

· 填充系統(tǒng)：包括下料管、灌裝嘴等部件，將計量好的物料準確地填充到噸袋包裝袋中。

· 封口系統(tǒng)：常見的有熱合封口機、縫合機等，用于對填充好物料的包裝袋進行封口作業(yè)。

· 控制系統(tǒng)：采用 PLC 可編程控制器、觸摸屏等，對包裝機的各個部件進行協(xié)調(diào)控制，實現(xiàn)包裝過程的自動化操作。

工作流程

1. 噸袋輸送：叉車將整捆噸袋包裝袋放入袋框，包裝袋在輸送機上前移。

2. 自動上袋：當包裝袋袋口到達合適位置時，傳感器將信號傳送到總控 PLC，PLC 發(fā)出指令，上下吸盤將包裝袋袋口吸住并拉開，機械手將包裝袋袋口夾住，并將包裝袋前移、提升，將包裝袋套入下料口。

3. 自動充氣漲袋：包裝袋套入下料口后，通過充氣裝置對包裝袋進行充氣，使包裝袋膨脹張開，便于物料填充。

4. 物料自動灌包：稱重系統(tǒng)接收到包裝袋套袋成功信號后，將物料按照設(shè)定重量投入噸包裝袋中，完成物料的灌裝。

5. 排氣：灌裝完成后，撐袋機構(gòu)將包裝袋袋口拉伸，同時排出包裝袋內(nèi)多余的氣體。

6. 袋口封口：超聲波封口機或其他封口設(shè)備將袋口縫合，完成封口作業(yè)。

7. 袋口整理與系帶調(diào)整：輔助機構(gòu)將袋口整理，調(diào)姿機構(gòu)將包裝袋系帶提起并調(diào)整系帶方向，利于后續(xù)碼垛系統(tǒng)自動碼垛。

8. 成品輸送：已封口的包裝袋通過輸送帶輸送到指定位置，由叉車或行車進行起吊碼垛或者裝車。

性能特點

· 自動化程度高：可實現(xiàn)噸袋的自動輸送、上袋、充氣漲袋、物料灌裝、排氣、封口、袋口整理、系帶調(diào)整、成品輸送等一系列包裝工序的自動化操作，大大減少了人工干預，提高了包裝效率，降低了勞動強度。

· 包裝精度高：采用高精度的稱重系統(tǒng)和先進的控制技術(shù)，能夠精確控制物料的填充重量，保證包裝重量的準確性，減少物料的浪費。

· 包裝速度快：通過優(yōu)化設(shè)計和合理配置各部件，能夠?qū)崿F(xiàn)較快的包裝速度，滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

· 可靠性強：設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)的材料和先進的制造工藝，結(jié)構(gòu)堅固耐用，各部件的運行穩(wěn)定性高，減少了設(shè)備故障的發(fā)生，提高了設(shè)備的使用壽命。

· 環(huán)保性能好：配備了除塵裝置，能夠有效收集包裝過程中產(chǎn)生的粉塵，減少粉塵污染，改善工作環(huán)境。

應(yīng)用領(lǐng)域

硫酸鈉噸袋包裝機廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、染料、電子、造紙、建材、電力、冶金等生產(chǎn)領(lǐng)域，用于硫酸鈉、硫酸鉀、碳酸鈉、碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、膨潤土等各種粉粒狀物料的噸袋包裝。